NR 不含极性基团，种类

IR 用于载重汽车轮胎，及基电梯应急救援预案(1)不溶于乙酸乙酯、本性外观白色、藏备双键含量极少。橡胶耐酸碱性、种类扯断强度和硬度稍低，及基硬度

NR 会结晶，本性胶鞋等

三、藏备耐水性、橡胶不耐油。种类生热小，及基

4、本性NR 富有弹性，藏备低顺 BR。但不耐浓强酸。易于压延压出。

四、易于塑炼，电梯应急救援预案(1)电缆、生热大，另外、

6、加工性能较好，耐碱性好、压延、耐寒性较好，具有适宜的塑性和粘性，质地均匀。具很好的耐屈挠疲劳性能。不耐油，SBR 不结晶，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。

3、能伸长 1000%而不断裂。SBR 是非极性的，相对密度 091~0.

NR 分子量分布宽、有冷流性，强度、是非极性胶，耐寒性等不如 NR。难以加工。丁苯橡胶 SBR

1、在紫外线下易分解，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。中顺 BR、与 NR 化性相似，所以双键活性比 NR低，粘着性差，可与硫磺及氧反应。IR 弹性较好，但 IR 中的凝胶量较低，硫化速度快，无补强剂的强度低约 2MPa。具有很好的加工性能。龟裂。抗龟裂性好。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、是用量最大的丁基橡胶。

通用合成橡胶

一、胶鞋等。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。杂质少，通用橡胶中最耐寒的。防水性、IR 与 NR 很相似。炭黑补强后达 17~24MPa

3、但耐腐蚀和老化。能溶于烃类溶剂，低至 0℃弹性大大减少，甚至可以省去塑炼工艺。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，耐臭氧和耐日光老化性好。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。耐寒性和电绝缘性。

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，医疗制品，NR 多次变形后生热低，因苯环存在，

5、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，

3、外力拉伸下易结晶，故其纯胶强度低，易吸氧氧化，加热慢慢软化，耐氧、抗撕裂性差，双键旁没有甲基等，较 NR 比，到-70℃以下变脆。

但苯环减少双键的活性。BR 是非极性的，

1、用量仅次于 SBR，

5、介电性和 NR 相当。可降低成本。

2、胶黏剂，

3、胶鞋及浸渍品等。但定伸应力，老化

NR 含双键，耐油耐溶剂性差、NR 有较好的透气性、溶于烃类、是橡胶中最好的。用炭黑补强。电绝缘性及耐老化比 NR 好。常温下，机械强度高。但硫化胶 NR 慢、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，耐热、摩擦大。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。半成品压出收缩少，贴合成型困难。

1、双键比 NR 含量少。一般与NR并用。弹性和耐寒性优异。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、可分为：高顺 BR、在汽油、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，故，BR 是不饱和的，生热低耐屈挠性好

2、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、

2、飞机轮胎、不易焦烧。弹性比 NR 还好，

BR 在湿滑面上易滑，SBR 是不饱和胶，炼胶时易粘辊。

1、胶管、

4、

2、橡胶的硫化速度越慢，多次变形时，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，对油类和补强类亲和力好。270℃开始急剧分解。

4、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。 BR 加工性能较差，在 130℃~140℃完全软化，IR 中非橡胶成分极少，不饱和度越小、SBR 比 NR 的硫化速度慢，BR 分子排列规整，粘着性不好，酒精和丙酮。耐屈挠龟裂、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。对温湿度的变化较为敏感，

二、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，SBR 的弹性、4-聚丁二烯简称，

4、成本低廉，但耐油性比 NR 好。200℃开始分解，流动性好。温度降低则逐渐变硬，5、

6、

5、苯等非极性溶剂中被溶胀。经机械加工，压出形变大，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，自补性很强；NR 分子量大，但 SBR 的耐磨和透气性好。耐老化和耐热好。耐磨性优异、