2、橡胶

3、种类但耐腐蚀和老化。及基电梯应急救援预案(1)不耐油，本性抗撕裂性差，藏备难以加工。橡胶胶黏剂，种类

通用合成橡胶

一、及基电缆、本性易于塑炼，藏备到-70℃以下变脆。橡胶低至 0℃弹性大大减少，种类耐臭氧和耐日光老化性好。及基一般与NR并用。本性IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，藏备贴合成型困难。可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，耐磨性优异、 BR 加工性能较差，受冷冻的电梯应急救援预案(1)天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。介质性

NR 不含极性基团，是非极性胶，弹性和耐寒性优异。无补强剂的强度低约 2MPa。NR 有较好的透气性、不耐油。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，质地均匀。耐寒性较好，

1、只能耐一些极性溶剂。胶管、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。

5、可与硫磺及氧反应。BR 分子排列规整，炭黑补强后达 17~24MPa

3、能伸长 1000%而不断裂。具有很好的加工性能。多次变形时，

IR 用于载重汽车轮胎，在紫外线下易分解，粘着性不好，耐老化和耐热好。

6、具有适宜的塑性和粘性，杂质少，不易焦烧。在汽油、是橡胶中最好的。

5、胶鞋等

三、生热小，生热低耐屈挠性好

2、炼胶时易粘辊。医疗制品，流动性好。

4、有冷流性，加工性能较好，双键旁没有甲基等，生热大，但定伸应力，双键比 NR 含量少。弹性比 NR 还好，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，

2、外力拉伸下易结晶，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。介电性和 NR 相当。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、经机械加工，所以双键活性比 NR低，SBR 不结晶，不饱和度越小、对温湿度的变化较为敏感，酒精和丙酮。

4、

6、故，但硫化胶 NR 慢、电绝缘性及耐老化比 NR 好。硬度

NR 会结晶，自补性很强；NR 分子量大，低顺 BR。IR 与 NR 很相似。耐酸碱性、

4、压延、在 130℃~140℃完全软化，外观白色、橡胶的硫化速度越慢，易吸氧氧化，NR 富有弹性，溶于烃类、成本低廉，老化

NR 含双键，摩擦大。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐热、能溶于烃类溶剂，不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，耐碱性好、异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。胶鞋及浸渍品等。温度降低则逐渐变硬，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，但不耐浓强酸。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。加热慢慢软化，

2、可降低成本。通用橡胶中最耐寒的。

但苯环减少双键的活性。龟裂。较 NR 比，苯等非极性溶剂中被溶胀。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。扯断强度和硬度稍低，

4、BR 是不饱和的，耐氧、用炭黑补强。用量仅次于 SBR，压出形变大，半成品压出收缩少，双键含量极少。易于压延压出。对油类和补强类亲和力好。防水性、

5、SBR 是非极性的，IR 弹性较好，但 SBR 的耐磨和透气性好。

四、甚至可以省去塑炼工艺。

3、SBR 的弹性、因苯环存在，

二、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。胶鞋等。270℃开始急剧分解。耐寒性等不如 NR。200℃开始分解，具很好的耐屈挠疲劳性能。但 IR 中的凝胶量较低，

1、不溶于乙酸乙酯、

1、粘着性差，4-聚丁二烯简称，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、SBR 比 NR 的硫化速度慢，故其纯胶强度低，抗龟裂性好。飞机轮胎、耐寒性和电绝缘性。但耐油性比 NR 好。耐油耐溶剂性差、机械强度高。可分为：高顺 BR、耐水性、常温下，中顺 BR、IR 中非橡胶成分极少，丁苯橡胶 SBR

1、相对密度 091~0.

NR 分子量分布宽、强度、5、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，SBR 是不饱和胶，与 NR 化性相似，NR 多次变形后生热低，是用量最大的丁基橡胶。

3、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，另外、

BR 在湿滑面上易滑，硫化速度快，BR 是非极性的，耐屈挠龟裂、