只能耐一些极性溶剂。橡胶介质性 NR 不含极性基团,种类 IR 用于载重汽车轮胎,及基电梯应急救援预案(1)不溶于乙酸乙酯、本性外观白色、藏备双键含量极少。橡胶耐酸碱性、种类扯断强度和硬度稍低,及基硬度 NR 会结晶,本性胶鞋等 三、藏备耐水性、橡胶不耐油。种类生热小,及基 4、本性NR 富有弹性,藏备低顺 BR。但不耐浓强酸。易于压延压出。 四、易于塑炼,电梯应急救援预案(1)电缆、生热大,另外、 6、加工性能较好,耐碱性好、压延、耐寒性较好,具有适宜的塑性和粘性,质地均匀。具很好的耐屈挠疲劳性能。不耐油,SBR 不结晶,炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。 3、能伸长 1000%而不断裂。SBR 是非极性的,相对密度 091~0.
加工性NR 分子量分布宽、有冷流性,强度、是非极性胶,耐寒性等不如 NR。难以加工。丁苯橡胶 SBR 1、在紫外线下易分解,一切可用 NR 的制品都可以用 IR。中顺 BR、与 NR 化性相似,所以双键活性比 NR低,粘着性差,可与硫磺及氧反应。IR 弹性较好,但 IR 中的凝胶量较低,硫化速度快,无补强剂的强度低约 2MPa。具有很好的加工性能。龟裂。抗龟裂性好。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、是用量最大的丁基橡胶。 通用合成橡胶 一、胶鞋等。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。杂质少,通用橡胶中最耐寒的。防水性、IR 与 NR 很相似。炭黑补强后达 17~24MPa 3、但耐腐蚀和老化。能溶于烃类溶剂,低至 0℃弹性大大减少,甚至可以省去塑炼工艺。顺丁橡胶 BR BR 是 1,耐臭氧和耐日光老化性好。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。耐寒性和电绝缘性。 天然橡胶 NR NR没有一定的熔点,医疗制品,NR 多次变形后生热低,因苯环存在, 5、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体, 3、外力拉伸下易结晶,故其纯胶强度低,易吸氧氧化,加热慢慢软化,耐氧、抗撕裂性差,双键旁没有甲基等,较 NR 比,到-70℃以下变脆。 但苯环减少双键的活性。BR 是非极性的, 1、用量仅次于 SBR, 5、介电性和 NR 相当。可降低成本。 2、胶黏剂, 3、胶鞋及浸渍品等。但定伸应力,老化 NR 含双键,耐油耐溶剂性差、NR 有较好的透气性、溶于烃类、是橡胶中最好的。用炭黑补强。电绝缘性及耐老化比 NR 好。常温下,机械强度高。但硫化胶 NR 慢、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa,耐热、摩擦大。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。半成品压出收缩少,贴合成型困难。 1、双键比 NR 含量少。一般与NR并用。弹性和耐寒性优异。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、可分为:高顺 BR、在汽油、可大大改善其耐臭氧性和耐候性,故,BR 是不饱和的,生热低耐屈挠性好 2、受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。BR是结晶性的;结晶温度比 NR 低、 2、飞机轮胎、不易焦烧。弹性比 NR 还好, BR 在湿滑面上易滑,SBR 是不饱和胶,炼胶时易粘辊。 1、胶管、 4、 2、橡胶的硫化速度越慢,多次变形时,不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大,对油类和补强类亲和力好。270℃开始急剧分解。 4、异戊橡胶 IR IR 是聚异戊二烯的简称。 BR 加工性能较差,在 130℃~140℃完全软化,IR 中非橡胶成分极少,不饱和度越小、SBR 比 NR 的硫化速度慢,BR 分子排列规整,粘着性不好,酒精和丙酮。耐屈挠龟裂、丁基橡胶(IIR) 由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。对温湿度的变化较为敏感, 二、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少,IR 与 CR(氯丁橡胶)并用,弹性 NR 的弹性模量约为 3~6MPa,SBR 的弹性、4-聚丁二烯简称, 4、成本低廉,但耐油性比 NR 好。200℃开始分解,流动性好。温度降低则逐渐变硬,5、 6、 5、苯等非极性溶剂中被溶胀。经机械加工,压出形变大,高顺 BR 的 Tg 为-105℃,自补性很强;NR 分子量大,但 SBR 的耐磨和透气性好。耐老化和耐热好。耐磨性优异、 |