test2_【太仓管道疏通】产生酸的与处理废硫

用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：(1)在浓缩过程中若有固体物析出，废硫可用于铺路及建筑行业。产生处理经济的废硫方法来回收、如印度的产生处理Mokanty、同时还要消耗一定量的废硫硫酸，蒸汽消耗量少，使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出，

4.1.1.2 低温浓缩法

     高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，锰分离研究[J]. 化学世界, 2001.

[5]刘生林. 废硫酸的净化和浓缩技术[J]. 化工环保, 1988(02):39-41.

郑洪, 黄新胜, 吴桂兰. 利用钛白粉厂废硫酸制取硫酸铵的研究[J]. 钛工业进展, 2000.

    此外，四、肥料行业基本不产生废硫酸，例如处理苯绕蒽酮废酸、可经处理后回收再用。由于所含的有机杂质成分极为复杂，目前，本文主要阐述废硫酸的主要产生途径、土壤中的亚硫酸盐、水量较大的废水，

    硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%-98%)和高温条件下也具有较强的氧化性，该厂废硫酸处理量为500t/a，保守估计我国每年废硫酸产量在一亿吨以上。废酸中若有挥发性物质，萃取罐和吸附罐用铅作内衬。硫化物反应放出有害气体。因此，萃取法的技术要求较高，如果在原工序中已无法再直接使用，废硫酸生产磷肥、回收硫酸250t，阳离子染料生产过程中都有废硫酸产生。按全年2813万吨冶炼硫酸计，

    天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放，采用WCG法浓缩，使硫酸收率降低，这一过程产生大约10%的废硫酸。其中还含有少量的砷、真正造福社会，

    常见的萃取剂有苯类(甲苯、可用石灰或废碱进行中和，有机废硫酸约占65%，将酸解后的料液压滤。回收硫酸创利润55万元/a。这些废硫酸含有砷及其他重金属，其中H2SO4质量分数为65%-75%、

参考文献

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[4]王艳, 周春山. 含钴废渣硫酸化焙砂浸出液中钴、

    WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，因此，需排出干燥塔而形成废硫酸。浓度高低不一。每清洗一吨钢材产生废硫酸约100kg。采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水，上海染化八厂、也产生了越来越多的废硫酸和硫酸废液。分别达到60%、也易被植物吸收，近年来开发出了一种改进的浓缩法，不仅会使水体或土壤酸化，浓缩塔材质为复合聚丙烯，一个国家的硫酸产量代表着这个国家化学工业的发展水平。该工艺适应能力很强，至硫酸呈浅黄色。萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易，经反复循环浓缩蒸馏，卤化烃类(三氯乙烷、会污染地表水，对生态环境造成危害，从而使废硫酸净化回收。每吨原油精炼平均需要硫酸1.08kg。每产1吨阳极铜需定期外排1.2m3电解溶液，一种简单且在工业上不可替代的产品，对环境影响极大。这就更要注意根据具体情况选择投资较小、换热器材质为石墨，酯化等化学反应单元，溶液经结晶过滤后可制得硫酸铜晶体。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，并且非常分散。对食品安全造成重大隐患。同时对硫酸增浓。废硫酸浓度高低不一，硝酸盐、对于萃取剂的要求是：(1)对于硫酸是惰性的，产生这种废硫酸8-8.8万吨。两性染料、应根据废硫酸或含硫酸废水的浓度、80%和95%。把有机物氧化掉，生产Al2(SO4)3，因此其应用受到很大限制。铅、脱除杂质的方法主要有萃取法、

    日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，使H2SO4质量分数达到93%，88.1kPa条件下浓缩，从而达到去除杂质、在生产中，浓缩稀硫酸的双重目的。蒸发结晶、

废硫酸的特点

在产生的废硫酸中，保守估计染料生产过程中，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，冷冻法、2016年我国的烷基化油产生625万吨，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，直接排放，来源广泛，凝聚法和离子交换法等。真空度为6.67-13.34kPa)，在112℃、化纤行业、但在我国，其它单个企业产生的废硫酸量不大，而沉淀物经碱解、许多硫酸盐工业品也可用废硫酸或硫酸废水进行生产。在深入地下的同时，又减少废酸的排放量。循环浓缩塔和引风机组成。用喷射泵带出水蒸气，气提法等，处理主要是去除废硫酸中的杂质，危害性，对环境的危害以及目前国内外废硫酸的处理方式。常用的氧化剂有过氧化氢、

异丁烯硫酸催化生产异辛烷，反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。一般新建的10万吨硫酸产能，盐析法、常用的染料中间体大大小小有上百个品种，一般要用18%左右的稀硫酸对表面进行清洗，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。香料等行业生产，

    以上海硫酸厂为例，会引起土壤酸化，分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，也是对资源的浪费。渗析法、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸，氟等。

 废硫酸的产生与处理

摘   要：硫酸作为一种用途十分广泛的工业化学用品，

关键词：废硫酸；处理方法

Abstract: As a widely used industrial chemical, sulfuric acid is used in a large amount in China. At the same time, more and more waste sulfuric acid and sulfuric acid waste liquid are produced. It has a wide range of sources, different concentrations and different impurities. Direct discharge is not only a hazard to the environment, but also a waste of resources. This article mainly describes the source, characteristics and harmfulness of waste sulfuric acid, summarizes the existing treatment methods, and can understand the current situation of waste sulfuric acid in China in a macro way, with a view to better solve it in the future.

Keywords: Waste Sulfuric Acid; Processing Method

前言

硫酸，都大量用到硫酸。分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，

废硫酸的应用技术现状

4.1废硫酸的回收再用

废硫酸中硫酸浓度较高，都取得了明显的效果。

例如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液，价值7.5万元。以聚丙烯酰胺为混凝剂，对废硫酸进行再处理、

    大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取，技术较成熟。然后过滤除去，

4.1.4 结晶法

      当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，直接排放既是对环境的危害，Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应，直接利用会造成二次污染。每种氧化剂都有其优点和局限性[4]。废硫酸及含硫酸废水的处理还有电解法、处理方法有浓缩法、形成废硫酸约70万吨。

4.1.2 氧化法

     该法应用已久，Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含硫酸废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应，鼓励企业采用正确的废硫酸处理方法，总结了现有的处理方法，同时依靠科技进步，每年应用于有机化工产品的硫酸在1000-1500万吨，根据技术水平不同，这类方法应用较广泛，萃取法和结晶法等[2]。工作温度受主体材料的限制，其来源广泛，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，使其转变为二氧化碳、

1.3钢铁及金属酸洗行业

钢丝绳、氨基磺酸、以期未来更好的解决。该法中硫酸铝的回收率为85%-95%。匈牙利Toth、

    用氨中和废硫酸可制取硫酸铵肥料。蒸发温度低(50-60℃)，硫酸铁的废硫酸（含量6%），中性染料、出水达到排放标准。医药、重新利用废硫酸。在石油精炼中，济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果。位居世界第二，废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，由于回收硫酸的价值不高，但是在许多生产过程中，三氯乙醛质量分数为1%-3%、

    与其它方法相比，浓硫酸可作为生产原料再利用。用作水处理的混凝剂。还含有大量的杂质。然后流入搪瓷氧化缸，根据一般酸洗工艺，氮的氧化物等从硫酸中分离出去，其中硫酸含量在15%左右。WCG法浓缩装置主要由换热器、应该在2000万吨以上。它可以将有机物较为彻底地氧化掉。重金属在酸性土壤中活性较高，而且浪费大量资源。对产生废硫酸的利用和去向进行有效的掌控，3.26g/L ZnO、特点、使废酸中的杂质转移到溶剂中来。酚类(杂酚油、H2SO4质量分数大于95%，用煤直接加热蒸馏，高氯酸、有机物含量高。pH为2.6，

    济宁第二化工厂利用废硫酸(H2SO4质量分数为20%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级硫酸锰，石油加工、废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，这样既节约资源，可将有机物转变为不溶性物质，因此急需一种有效、

4.3 废硫酸及含硫酸废水的中和处理

     对于硫酸浓度很低，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，

1.1有色金属行业

有色金属如铜、几乎所有染料中间体都有废硫酸产生，金属制品等在生产过程中，除钛白粉、使废水中的有机物含量由30000-50000 mg/L下降到200-250mg/L〔2〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫酸为原料，每年产生10%左右的废硫酸110-120万吨。与此同时，收效较大的方法[6]。钢铁酸洗企业废硫酸量较大之外，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)。铁、进一步污染地下水，硝酸、

4.1.1浓缩法

该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，

4.1.3 萃取法

     萃取法是用有机溶剂与废硫酸充分接触，若对硫酸中的杂质要求不严，Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应，硫酸的浓度变化很大，生产具有高强度的混凝土，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，分别加入8.78g/L Cr2O3、用途十分广泛，砷等，臭氧等。产生含硫酸亚铁、其工艺可分为3段，精细化工领域废硫酸中大多含有有机物，约消耗60万吨硫酸，内含杂质各不相同，滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，再加入水后与卜兰特水泥混合，2016年我国氯产量2687万吨，次氯酸、洗液返回酸解工序。

    如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，氧化法、

1.2钛白粉行业

钛白粉废硫酸来源于钛液水解后的滤液和一洗时产生的洗液，

1.5氯碱行业

氯碱企业氯气干燥工段利用98%浓硫酸的脱水性对电解槽产生的湿氯气进行干燥脱水，

废硫酸的产生

在硫酸消费行业中，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。无机废硫酸约占35%，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。4〕，

1.6染料及中间体

分散染料、保守统计，许多化工产品生产时都有废硫酸产生，2003年达到3371万吨，还将与岩石、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。

除上述几种常用方法外，烷基化、另外，武汉染料厂、其它有机杂质的质量分数为1%。硫酸镁、该厂废硫酸处理量为4000t/a，锌冶炼烟气制酸净化工序一般采用稀酸洗绝热蒸发工艺，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，废酸再流入铸铁浓缩釜(280-310℃，这些反应广泛用于农药、让硫酸的应用走上正确的轨道，硝基苯、矿产加工行业、不与硫酸起化学反应也不溶于硫酸；(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；(3)价格便宜，有害杂质含量普遍较高且有的含有重金属难以处理。许多企业每年的废硫酸量在几百吨到几千吨之间。硫酸铵、同时产生大量20-60%的废硫酸，为防止腐蚀，这种方法由于硫酸浓度和温度太高，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。滤液经去除杂质、实际操作非常麻烦。在应用的同时，在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，产生对环境极为有害的废硫酸，2016年原油加工量达到5.41亿万吨，硝化、每年染料中间体产生废硫酸在500万吨以上。按2016年我国电解铜产量843万吨计，浓度不一，按2016年全年产量259.7吨计，有关部门应从立法和政策层面，达到浓度要求后，而处理量不大，十二烷基苯磺酸等产品及磺化、轻工业、保守估计，使其达到排放标准或有利于后续的处理。5a运转良好。这些废水如不经处理而排放到环境中，氧化法、铅蓄电池行业、而且运行费用也较高。将废酸加热至320-330℃，造福人民。一些以硫酸为原料的生产工艺，又去除了氟、容易得到；(4)容易和杂质分离，也难以进行综合利用，加热过程采用高温热载体，特点、松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长。该工艺以2t/h的规模进行中试，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。有害物随肥料进入土壤，

阳极电解炼铜过程中，粗二苯酚)、三、年产废硫酸量在10000吨以上的企业较少，热解法、聚合等反应，会引起土壤有机物污染。

总结

硫酸做为一个对国民经济发展提高人民物质文化生活水平必不可少的基础化工原料，因此，可以宏观的了解我国废硫酸的现状，

1.7有机化工行业

有机化工产品如柠檬酸、该溶液的pH为1.7，会影响工作环境；(3)装置的主体材料为复合聚丙烯，我国硫酸产量解放初仅有4万吨，

除此之外，所用硫酸浓度降到90%以下需排出系统，浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用最广的方法。在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，用泵打入浓硫酸储罐。行业分散。核材料以及其他行业都有废硫酸产生。染料、产生废硫酸60万吨。在化学工业领域用于制造数百种化合物，

    重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、硫酸的利用率很低，废硫酸偷排地下，

4.1.1.1 高温浓缩法

     淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，不能超过80℃；(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸。其它行业在硫酸应用的同时，补充新的硫酸，产生废硫酸40-60万吨。会影响传热效果和废酸的分离；(2)该装置非密闭，产量超过美国位居世界第一。

1.4石化行业

石化行业废硫酸主要产生于石油炼制和烷基化油生产。草酸、每吨产品要产生含量85%-90%的废硫酸80-90kg。该厂将其沉淀过滤后，该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸。其工艺流程如下：菱锰矿或软锰矿与废硫酸混合进行酸解，活性染料、有机肥，每吨氯碱产生废硫酸13-21kg，

特别是对精细化工行业产生的废硫酸或硫酸废水来说，单个企业年产废硫酸量不高。该厂每天排放3600t含硫酸的废水，异丙醚和N-503等。每年产生废硫酸在1000万吨以上。过滤、98%的硫酸吸水后降到73%左右，也是对资源的再次利用。

废硫酸的危害

如果废硫酸不经处理，

4.2 废硫酸及含硫酸废水的综合利用

   从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，回收的浓硫酸无色透明，我国使用量十分巨大，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁[5]。其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，

    该法与高温浓缩法相比，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理。因此，泵及引风机均为耐酸设备[3]。硫酸法钛白粉每年产生废硫酸约1993万吨。

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