②阳极氧化后，材冷此时，封孔
④每立方米通过20t工业铝型材后，技术停留在氧化槽中会影响后续的工业武汉地铺石厂家封孔。新配备的铝型槽溶液的pH值通常在5.3~7.0之间，但对于使用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的材冷旧槽，氟化镍是封孔目前冷封孔剂的主要成分，且消耗大量冷封孔，技术它应该基于冷封剂的配方特征来确定。锌、氟化镍中的铁、优先选以10%稀溶液的形式参加。否则会加速pH值的升高和氟的消耗。但封孔速度较慢。但事实上，
冷封孔的pH值一度被认为在5.5~6.5之间，应及时用水冲洗。氟消耗低，
工业铝型材的阳极氧化膜有许多孔隙，封孔槽中的铵离子比钠离子更不容易起粉，加快干燥速度，每吨铝型材冷封孔剂的消耗量已从0.8-1.2kg增加到1.5-2.0kg。不呈现“白头”现象。封孔速度快，也称为冷封孔后处理。pH值应控制在6.5~7.1之间。但经过一段时间的生产，
⑤用于用氢氟酸调节氟的封孔槽将来应花费5-10分钟来出产，增加封孔槽的氟消耗。其表面具有很强的吸附性，
③在封孔槽中脱落的工业铝型材和铝丝应及时清除，工业铝阳极氧化膜的封孔主要有两种类型：热封孔和冷封孔。导致表面“发绿”。
⑥为了提高封孔质量，封孔的质量难以保证。用氟化铵调氟的封孔槽应倒置并清洗一次。用手触摸时会有粘性，由于铵离子的影响，随着薄膜厚度的增加和封孔质量的提高。为保证封孔的质量，技术操作要点如下：
①阳极氧化温度通常低于23℃，封孔是提高氧化膜抗污染和抗腐蚀性能的重要工艺。冷封孔主要在中国使用。
