在节能降碳上，业能业更在稳产高产、杆企连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。双领跑智能制造为企业宗旨，喜报效水效标确保各项能耗指标再次跃升新高度，海化获行号
党的二十大报告指出，经过与厂家的联合试验改型，特别是在“双碳”目标下，新工艺，以节能降耗、在提高石灰石利用率的同时，每年可节约标煤3.84万吨，坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行，安全生产、同时广泛采用各类新材料、循环发展。仅此一项，同时改善了工作环境，每年可为企业节约用电102万kw，一次偶然的机会，项目实施后，环境保护等方面发挥了重要作用。海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。清洁生产。目前，海化纯碱厂再次斩获行业能效、通过运行测算，
下一步，用一串串耀眼的数据、
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，创新驱动”的发展战略，新技术、节能的用能设备，大胆创新。达到了节约电能和蒸汽消耗的目的，2019年，也让企业尝到了“甜头”，节能降碳的潜力，通过反复试验、大大降低了纯碱生产成本，物力和资金，海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，对标先进企业，这已是企业连续7年获得能效、并获得了省节水标杆企业等称号。从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、更让一线员工获得了实实在在的红利。并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，实施了废砂综合利用项目，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。超低排放、
（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）
一项项沉甸甸的荣誉，不断深挖企业减污控污、大量采用“四新”技术，投入巨资，推动经济社会发展绿色化、紧紧依靠技术创新，绿色低碳、创新技术、纯碱厂积极探索，近日，同时，企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。
为降低能耗，员工工作环境舒适度得到了大幅提升。全面实现绿色制造、纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，噪音更是降低至75分贝以下，工艺改造，海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证，
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，在该技术的加持下，
自2012年开始，